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CPU-L55-1000型离心机用于生产浇注型聚氨酯弹性体制品。如：聚氨酯同步带、聚探险家酯片材、复印机刮等高耐磨材料。保证了胶片厚薄一至，表面光洁度高径向跳动＜0.1MM。主要由经下系统组成1、机架结构2、运转系统3、模具加热系统设备整体采用高碳钢框架，封闭式结构，双开门操作面，整机体积1100x850x1130(mm)。单边开门，三边护栏，以方便现场操作。机架整体采用**加固安装方式。运转电机为三相异步5.5KW/8P电机，采用中国台湾三碁S2800系列变频器控制运转，转速0－640rpm/s,可按需自由调节。刹车系统为电子式逆磁刹车电阻，有效解决了老式机械刹车产生的机械磨损。节能高效，时间继电器控制运转时间并自动刹车，并配有外部强制急停开关及启动按钮。双重安全防护。加热管置于模盘底部封闭式贴面加热，O型定制加热管外径等同模盘直径，总功率6KW,加热范围充分，热量损失小，节能效果***，加热均匀柔合。温度调节采用K系列高温温控仪高速PID自整定、智能控制，控温精度误差≤±2℃，可满足高工艺标准的严格要求。并外部操作面板设有启动停止开关。广温机械数控滤清器浇注机可对导入的图形进行修改编辑；具备断点记忆功能。填充发泡机厂家

两组份滤清器浇注机HPU -LQ型主要以TDI、MDI为扩链剂的浇注型聚氨酯自结皮浇注机，主要用于生产以TDI、MDI为扩链剂的聚氨酯线性制品。如汽车用空油滤清器、小型电箱密封条、小型防尘、防水罩等。动化程度高，性能可靠，操作方便，维修简单：可按要求在平面或在槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条，其表面为薄型自结皮，光洁而富有高弹性，配有进口机械手移动轨迹控制系统，能按用户要求的任何几何形状进行全自动运行,先进、可靠的轨迹控制系统，解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。采用进口机械手移动轨迹控制系统，瑞德四轴连动版卡,能按用户要求的几何图形进行全自动运行、先进、可靠的轨迹控制运动(圆形、方形、梯形、椭圆形、棱形、异形等)，操作人员只需掌握简单的CAD制图知识即可操作,可连续或单次浇注,起浇点亦可任意设置,一次清洗,控制注料头运动的X、Y轴均采用国际品牌伺服电机,配置同型号驱动器,集成版卡还可提供时间补尝,保证注料和走动同步,进行解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。工作完成后,用户只需按清洗开关,注料头自动回归清洗点自动清洗注料头.操作方便,维护简单.汽车座垫发泡机供应商家自动发泡机生产厂家。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三）5、故障状态：原液在混合头中混合不均匀。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使搅拌转子转速下降。b)原液在搅拌室里搅拌时间太短5.1.1修理方法：a)增大电机功率b)更换原液，使原液的粘度在指定粘度范围内。c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳，应更换特制的搅拌头，以延长原液在搅拌室中搅拌时间。d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管，来进行发泡操作，则不正常的搅拌现象即可改善。6、故障状态：喷料混合不佳6.1故障原因：a)两泵输出压力相差过大b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。c)搅拌头转速过低d)流量或配比发生变化6.1.1修理方法：a)检查并调节两泵压力相近b)参照喷料量的大小，选用合适的搅拌头。c)加快搅拌头转速d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气，过滤器阻塞。7、故障状态：溶剂从浇注头的出料液口漏出。7.1故障原因：溶剂中带有杂质，沉积在电磁阀的阀座上，使它无法关严。7.1.1修理方法：清洗溶剂过滤器后，清洗或调换溶剂电磁阀。

广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(一)A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀，并控制至要求的温度，经过滤器过滤后，原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中，在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下，使之混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室，以QINCHU残余在混合室中的发泡残余物，再用压缩空气将其气冲干净。1贮料系统A、B二组份原液分别加入具有搅拌器及夹套的不锈钢搅拌槽内。槽内可通氮气或干燥空气进行密封（加压不得超过0.3kg/cm2）。槽盖上设有快开加料孔，每个槽内出料管中装有启闭阀、过滤器配套使用。可根据要求同用户提供电动加料泵往搅拌槽内加料，可防止空气进入系统，以免原液结皮，并降低操作人员的劳动强度，保持设备清洁。2计量系统A、B两台计量泵，由各自变频电机带动。调节变频器旋钮即可改变各泵的转速。（由本机控制屏上装有两只变频器显示仪）调节流量和配比简单且准确方便。广温机械数控滤清器浇注机支持NC代码 / DXF文件导入、教导两种图形生成方式。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四）8、故障状态：搅拌转子突然停止（搅拌电机的空气开关跳闸）8.1故障原因：a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。（有噪音）使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏，或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液，使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法：a)更换新搅拌头，更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀，用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机，须定时拆洗搅拌转子及搅拌室（一般3小时左右1次），否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态：搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因：a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏，使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法：a)加入润滑油（要求每月一次）。b)更换轴承或密封，重新装配后，加入润滑油。10、故障状态：计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因：a)进口管道漏气（出口原液中含有小气泡）b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封，而成了真空10.1.1修理方法：a)检查进口管道，使之密封b)更换轴封（检查计量泵轴封是否漏气）c)打开放气阀上海广温机械生产的全自动减震垫生产线自动化程度高、操作简便、可极大节省人力！PU发泡机品牌排行

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广温机械高压发泡机设备选型（二）2.2混合机头：⑴、混合结构形式：采用L型高压浇注头⑵、注料嘴特性尺寸：φ8-φ32范围由型号决定2.3原料罐系统：⑴、原料罐：A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×500～φ900×780b、容积：30-300L⑵、原料罐搅拌器：a、型式：锚式b、转速：24转/分c、减速器：WB-LD-80型-120型减速比：1:59d、电动机：0.37-1.1KW4Pe、加料孔：φ70-φ100f、出料口：1½″-2″2.4液压站：尺寸：800x580x400100L2.5压缩空气：压力：4-6kg/cm2，供气量：0.2-0.4m3/min2.6电源：三相交流电380V，16-90KW填充发泡机厂家